順利安裝閥門(mén)的4要點(diǎn)
閥門(mén),液體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多,它根據(jù)材質(zhì)可分為鑄鐵閥門(mén),鑄鋼閥門(mén),不銹鋼閥門(mén)、雙相鋼閥門(mén),塑料閥門(mén),非標(biāo)訂制閥門(mén)等。
施工作業(yè)
許多閥門(mén)是具有方向性的,例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等。稍有不慎,安裝方向顛倒,后果也不盡相同:
(1)節(jié)流閥方向顛倒,直接影響使用效果與壽命。
(2)減壓閥方向顛倒,根本不起作用。
(3)止回閥方向顛倒,危險(xiǎn)概率極高。
一般情況下,閥體都會(huì)標(biāo)明方向標(biāo)志。如果沒(méi)有標(biāo)明,切記要根據(jù)閥門(mén)工作原理,正確識(shí)別安裝。
截止閥,閥腔左右不對(duì)稱(chēng),應(yīng)保持流體由下而上流動(dòng)通過(guò)閥口,這樣流體阻力小,開(kāi)啟省力,關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。
閥門(mén)的安裝位置,必須方便于操作。即使安裝時(shí)有些困難,也要為日后長(zhǎng)期工作著想。最好保持閥門(mén)手輪與胸口取齊,開(kāi)閉閥門(mén)比較省力。落地閥門(mén)手輪要向上,不能傾斜,以免操作不順暢。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門(mén),需注意留有操作人員站立余地。
禁止減壓閥切斜安裝,否則不利于正常使用。
禁止升降式止回閥閥瓣切斜,否則升降不靈活,影響正常使用。
禁止明桿閘閥安裝地下,否則因地下長(zhǎng)期潮濕,而腐蝕外露的閥桿。
禁止閥門(mén)手輪向下方向,否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間,易腐蝕閥桿,同時(shí)更換填料也不方便。
安裝施工時(shí)必須小心,千萬(wàn)不要撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。
在安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所有閥門(mén)的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查填料是否完好?壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量?還需注意,閥桿和閥盤(pán)有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象?
核對(duì)閥門(mén)型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)根據(jù)閥門(mén)型號(hào)和出廠說(shuō)明書(shū),檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,必要時(shí)作水壓或氣壓試驗(yàn)。
閥盤(pán)密封面必須關(guān)閉嚴(yán)密,對(duì)螺紋連接的閥門(mén),應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。
在安裝時(shí),不要將繩子系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于閥門(mén)連接的管路,一定要清掃干凈。
安裝螺口閥門(mén)時(shí),應(yīng)將密封填料包在管子螺紋上,不要弄到閥門(mén)里,導(dǎo)致閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭閥門(mén)時(shí),應(yīng)保持閥門(mén)與法蘭管必須平行,間隙合理,以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力,甚至開(kāi)裂。
保護(hù)措施
有些閥門(mén)還需要外部保護(hù),即保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門(mén)應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。
原則上來(lái)講,閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多,會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門(mén),就需要保溫,甚至拌熱。當(dāng)閥門(mén)裸露,對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí),就需要保冷。
填料更換
庫(kù)存閥門(mén),有的填料因時(shí)間長(zhǎng)而失效,或與使用介質(zhì)不符時(shí),就需要更換填料。
在更換填料時(shí),要一圈一圈壓入。保證每圈接縫以45度為宜,圈與圈接開(kāi)180度。
填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對(duì)于要求高的閥門(mén),接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度。
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